詳細な説明

長期運転中、ポンプ軸受フレームの軸受室摩耗、軸受位置摩耗、ポンプ体亀裂破裂、ポンプキャビテーション、浸食摩耗などがよく発生する。上述の問題が発生した後、企業の伝統的な解決方法は補溶接またはブラシめっき後の機械加工修復であるが、両者とも一定の弊害が存在する：補溶接の高温による熱応力は完全に除去できず、材質損傷をもたらしやすく、部品の曲げまたは破断を招いた、ブラシめっきはコーティングの厚さに制限され、はがれやすく、しかも以上の2つの方法はすべて金属で金属を修復して、「硬対硬」の配合関係を変えることができなくて、各力の総合作用の下で、依然として再び摩耗することを引き起こすことができます。現代西側諸国は以上の問題に対して高分子複合材料の修復方法を多用しており、それは非常に強い粘着力、優れた耐圧強度などの総合性能を持っている。高分子材料を用いて修復し、分解フリーで機械加工を免除することができる。補強溶接の熱応力の影響がなく、修復厚さも制限されていないが、同時に製品が持つ金属材料が備えていない退避性は、設備の衝撃振動を吸収し、再び摩耗する可能性を回避し、設備部品の使用寿命を大幅に延長し、企業のために大量の停止時間を節約し、巨大な経済価値を創造することができる。

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