冷熱一体機は技能が加熱を完了し、冷房を完了できる温度制御機であり、加熱部分と冷却部分に分けられ、急冷急熱型温機とも呼ばれる。冷熱一体機は相互切り替えを実現して生産の進度を速めてエネルギー消費を下げ、製品の成形効率を上げ、製品の欠陥を抑制し、不良製品の発生を下げ、コンピュータタッチ式制御、自動演算の機能を採用し、もし複数台の温度制御ユニットがあれば、顧客の需要に応じて注文することができる。

冷熱一体機の加熱部分

1、小型冷機コンピュータのタッチ式制御、分離式電気制御、操作が簡単でわかりやすい。

2、温度制御表はマイクロコンピュータ二組Pを用いた。I.D制御、触媒式内部貯蔵自動演算、正確で信頼性があり、35%以上の省電力性がある。

3、安全保護及び故障指示システムが完備し、管路防爆装置。

4、輸入高級コンポーネント、RS 485通信機能、輸入マイクロコンピュータまたはPLC制御を採用する。

5、金型油戻し、全負圧運転などの機能、起動自動排気と強制冷却機能。

6、ステンレス鋼は一体成形され、管抵抗が小さく、加熱が均一で、加熱電力の切り替え機能がある。

冷熱一体機の冷房部分

1、輸入圧縮機、低騒音、超エネルギー効率。

2、仙骨効率の蒸発器、凝縮器、30%以上節約できる。

3、高級部品を輸入し、使用年数が長い。

4、輸入高精度2ウェイデジタル表示省電力型温度制御表。

5、2組の圧縮機、単独で使用するか、共同で使用することができる（C-10以上）。

6、安全保護及び故障指示システムが完備している。

7、マイクロコンピュータのタッチ式制御、操作が簡単でわかりやすい（オプション）。

8、銅管は無酸素溶接法を採用する。

冷熱一体機の動作時にポンプ駆動伝熱媒体は内蔵ヒータを搭載したタンクから型温機設備に到達し、再び制御装置からタンクに戻り、制御装置は温度センサで測定した熱流体温度または制御装置内部の温度に基づいて、熱流体の温度を調節して制御装置の温度を調節する。
通常の射出成形加工では、金型温度を低く設定すると、成形サイクルを短縮することができるが、結束線が発生しやすく、外観品質が不良になる。逆に、金型温度を高くすると、製品表面の外観品質を高めることができるが、反り、陥没、寸法不良などが発生しやすく、同時に成形周期を延長し、コストを高めた。冷熱一体型温機の冷熱技術は上記2つの問題を同時に解決することができ、それは油ボイラーで発生した蒸気と冷却水を利用して、1つの成形周期内の金型の温度を制御して、それによって上記2つの方法の優位性を発揮させる。製品表面の溶着配線、溶着痕、波紋及び銀線模様を取り除き、プラスチック製品の表面縮み現象を徹底的に解決し、そして製品表面の光沢度を鏡面レベルに達することができる。製品は塗装の後続加工を必要とせず、コストを効果的に削減し、納品時間を短縮する。